DUPLOMATIC比例阀DSE3B-A26/10N-D24K1，上海韦米机电设备有限公司主营产品，现货库存，产品实拍图片，原厂原装，价格实惠；热诚欢迎新老客户咨询购买！
 
意大利迪普马DUPLOMATIC比例方向阀
DSE3B
比例方向阀
序列号 10
板式安装
ISO 4401-03 (CETOP 03)
工作压力 350 bar
流量 40 l/min
工作原理
— 直动式比例方向阀DSE3B，油口符合ISO 4401-03(CETOP RP 121H)标准。
— 该阀可用于液压执行机构的方向和速度控制。
— 该阀开度和流量调节，与电磁铁电流输入成比例。
— 该阀可通过电流控制供给单元直接控制，或者和外部电气控制卡一起组合控制，从而充分发挥阀的性能。
技术参数 (采用配套的电气控制单元，在温度50℃，液压油粘度36cSt条件下测得）
工作压力：
油口 P - A - B  350bar
油口 T  160bar
公称流量（P-T压差ΔP=10bar)  8l/min - 16l/min - 26l/min
滞环 (PWM 200 Hz)  < 6% % Q max
重复精度  < ± 2% % Q max
环境温度范围  -20 / +50°C
油液温度范围  -20 / +80°C
油液粘度范围  10 - 400cSt
油液允许的*高污染度 根据ISO 4406:1999 等级 18/16/13
推荐油液粘度  25cSt
重量： 
单电磁铁阀  1.6kg
双电磁铁阀  2kg
液压油
使用符合ISO 6743-4标准的矿物液压油HL或者HM时，使用NBR密封(代号N)。对于HFDR 油液（磷酸酯），使用FPM 密封（代号V）。
当工作油温高于80 °C时，将会导致液压油和密封过快老化与变质。请注意保持液压油稳定的物理和化学性能。
电气特性
比例电磁铁
比例电磁铁由两部分组成：铁芯和线圈。
铁芯包含衔铁，以螺纹形式安装在阀体上，此设计可将摩擦维持至*小值，从而减小滞环。
线圈通过锁紧螺母安装在铁芯上。
根据安装空间，可作360°旋转。
阶跃响应
(采用配套的电气控制单元，在温度50℃，液压油粘度36cSt条件下测得)
阶跃响应是指阀跟随输入参考信号的阶跃变化，达到90%设定值所需的时间。
表中所列的典型阶跃响应时间，是阀芯机能C16在P-T压差Δp=30bar条件下测得。
安装
在不影响正确操作的条件下，DSE3B阀可在任意方向安装。
请确保液压回路中没有空气。
阀可通过螺钉或者螺栓安装在平面上，安装面的平面度和粗糙度等级必须等于或者高于图中所示的值。如果平面度或者粗糙度达不到要求的*小值，则阀和安装面之间很容易发生油液泄露。
手动应急操作
标准阀的手动应急操作集成在电磁铁的铁芯内。手动应急操作必须使用合适的工具，以不损坏铁芯的滑动表面。
手动应急操作有两种不同的形式可供选择：
- CM型，带手动应急保护罩。
- CK型，旋钮式。当设定螺钉旋紧至其位置和旋钮边缘对齐时，锁紧旋钮直至与阀芯接触：在这个位置上，手动应急操作不会被激发且阀不得电。调整手动应急操作后，锁紧设定螺钉以防止旋钮变松。
电气控制单元
DSE3B-..SA（SB）
EDC-112 24VDC电磁铁  插头式
EDC-142 12VDC电磁铁  插头式
EDM-M112 24VDC电磁铁 导轨式DIN EN 50022
EDM-M142 12VDC电磁铁  导轨式DIN EN 50022
DSE3B-A;DSE3B-C
EDM-M212 24VDC电磁铁 导轨式DIN EN 50022
EDM-M242 12VDC电磁铁  导轨式DIN EN 50022
意大利迪普马DUPLOMATIC比例方向阀订货号和型号：
DSE3B-A26/10N-D24K1
DSE3B-C26/10N-D24K1
DSE3B-C08/10N-D24K1

迪普马DUPLOMATIC液压元件产品：
GP外啮合齿轮泵
1P外啮合齿轮泵
IGP内啮合齿轮泵
DFP定排量叶片泵
PVD变量叶片泵
PVA变量叶片泵
VPPM轴向柱塞变量泵
VPPL轴向变量柱塞泵（中压)
DSE3直动式电液比例方向阀
DSE3G数字集成式电液比例方向阀
DXJ3带集成放大器的电液伺服阀
DXJ5带集成放大器的电液伺服阀
RPCED1直动式比例流量阀
RPCED1-*-T3直动式三通比例流量阀
RPCER1直动式位置反馈比例流量阀
RPCE2-*先导式比例流量阀
RPCE07先导式比例流量、压力控制阀
RPCE3-*先导式比例流量阀
RPCE08先导式比例流量、压力控制阀
CRE直动式比例压力阀，插装式
PRED3直动式电液比例压力阀
PRED3G数字集成式电液比例压力阀
PRED3J闭环数字集成式电液比例压力阀
PRE先导式比例压力阀
PRE*G数字集成式先导型电液比例压力阀
PRE*J闭环数字集成式先导型电液比例压力阀
MZE先导式比例减压阀
PM*压力控制阀、流量控制阀和方向阀安装板
P2*叠加式安装板
P2A*L侧面油口多级板
P2X*M底部油口多级板
P4D*叠加式安装板
RM4*-MP带溢流阀安装板
P4D-RQM5带溢流阀和电磁卸荷阀叠加式安装板
PE端板
EPA-M**电子控制单元，适用于开环比例阀
EPR-P1电子控制单元，适用于压力反馈比例阀,导轨安装型
UEIK-1*电子控制单元，适用于开环单电磁比例阀，欧版式
UEIK-11RS电子控制单元，适用于位置反馈单电磁比例阀，欧版式
UEIK-2*电子控制单元，适用于开环双电磁比例阀，欧版式
UEIK-21RS电子控制单元，适用于位置反馈双电磁比例阀，欧版式
UEIK-2*RL电子控制单元，适用于开环双电磁比例阀，欧版式
PSC安装架，适用于欧版式电子控制单元
MCD直动式溢流阀
MRQ先导式溢流阀
PBM3背压阀
MZD直动式三通减压阀
MSD直动式顺序阀
MERS节流阀
MVR直动式单向阀
MVR-RS/P直动式单向阀，带节流器
MVPP先导式单向阀
RPC1*/M流量控制阀
RQ4M先导式溢流阀
Z4M先导式减压阀
SD4M直动式顺序阀
ERS4M节流阀
VR4M直动式单向阀
VPP4M先导式单向阀
RPC1*/4M流量控制阀
PRM7先导式溢流阀
PZM7减压阀
QTM7节流阀
CHM7先导式单向阀
VR*-I单向阀插装式
VD*-W单向阀
VR*-P单向阀板式
VP*-P*-MU液控单向阀
CFP进油阀
LOGICELEMENTS逻辑元件
DS3电磁方向控制阀
MD1L紧凑型电磁方向控制阀
MD1JB电磁方向控制阀
MDD44电磁方向控制阀
MD1K-E*P4K防爆型电磁方向控制阀
DS5电磁方向控制阀
DS5JB电磁方向控制阀
DD44电磁方向控制阀
E*P4先导式电液换向阀
DSP7先导式电液换向阀
DSP10电磁或液压先导控制换向阀
MD1M-DS5M-E*P4M带监测功能的电磁方向控制阀
DT03膜片式电磁方向控制阀
MDT膜片式电磁方向控制阀
EC电气插头
ECL电磁换向控制装置
RS*双向节流阀
RSN*单向流量控制阀
RPC1压力及温度补偿流量阀
RPC1-T3三通压力和温度补偿流量阀
RPC*压力和温度补偿流量阀
RPC*-T3三通压力和温度补偿流量控制阀
CP1R*-W转轮式快慢切换阀
K4WA/C行程调速阀
FSI吸油滤油器
FST密封法兰式吸油滤油器
FRT板式回油滤油器，装在油箱上
FRC回油滤油器，装在油箱顶部或者回路中
FPH压力滤油器，管路安装
FPM中压滤油器，管路安装
FPHM高压滤油器
M63压力表
PS柱塞式压力继电器
PTH压力传感器
MRQA溢流阀适用于带蓄能器回路
RQ**-P溢流阀适用于带蓄能器回路
RQ*M*-P自动卸荷阀或电磁卸荷阀
Z*P减压阀
SUTX-P顺序阀/卸荷阀/背压阀/平衡阀
ZC*平衡阀
CR直动式压力控制阀
CRQ先导式压力控制阀
CD1-W直动式压力控制阀
RM*-W压力控制阀
RQ5-W溢流阀
RQM5-W电磁控制溢流阀具有卸载和压力选择功能
RQ*-P溢流阀
RQM*-P电磁溢流阀具有卸载和压力选择功能

迪普马DUPLOMATIC开关电磁阀节能装置ECL-20
插头式放大器
技术参数
电源电压 V DC 8 ÷ 30 含波动值
*大电流 A 2,60
阀不切换状态下电流消耗 mA 40
阀切换时的电流消耗 (30 VDC时) mA 10 max
满功率供电时间 ms 50
保持电流调整范围 % I MAX 50 ÷ 100
保持电流默认值 % I MAX 40
插头类型 DIN 43650
电磁兼容性 (EMC)
- 辐射 CEI EN 61000-6-4
- 抗扰性 CEI EN 61000-6-2
根据 2004/108/CE标准
(见第5节 - 注释)
绝缘防护等级 IP 65 - 67
工作温度范围 °C -20 / +70
质量 kg 0,10
ECL插头作为PLC直接控制开环开关阀的数字放大器使用。可提供不受温度变化和负载阻抗影响的电流。
可通过按钮设定，在内置面板显示，或者通过通讯电缆及EDCPC/10软件，和电脑通讯。
功能描述
电源
插头供电电源24V DC (针脚1和2)。 电源电压必须经过整流和滤波，并且不得高于6A。
注意：插头的电源电压值必须高于所控制电磁铁的额定工作电压。卡所需要的功率由电源电压值和供电电流*大值决定。
电气保护
插头具有防止超压和极性反转的功能。输出端有短路保护。
功能
此装置工作时，一段时间内为电磁阀提供*大电流值，以保证整个阀完全得电(50 ms)。保持状态时，电流自动减小。
信号
供电指示 (电源)
显示即表示插头处于工作状态并且由+24 V DC供电。
调节
有两种调节模式：参数观测和参数编辑。一种模式可实时监测各控制值，包括两个通道中需要的和可读的电流值。第二种模式可进行参数观测和编辑。
参数观测
卡切换到参数观测模式时，显示的一个变化参数值为当前电磁铁的参数C1值。
C1: 从插头ECL给电磁铁供电的实时电流值
U1: 起始输入信号；9.9 = 起始激活
参数编辑
按住键至少3秒钟后，进入参数编辑模式。
一个显示的参数是G1。 若要修改此参数，可按住键2秒，直至显示闪烁。使用键增大数值，键减小数值。同时按下两个键，即可保存新的数值。 显示停止闪烁。
按键可滚动显示各参数。若需要修改其他参数，可重复上述修改参数G1的各步骤。
安装
插头式电子单元可以直接安装在相应开关阀的电磁铁上。通过4芯插头供电和输入信号。
注意：请注意EMC要求，控制单元的电气连接必须符合规定。
通常，阀和电子单元的接线必须尽量远离干扰源，例如动力电缆，电机，交换器和电气开关。
在有电磁干扰的环境下，必须对接线做全面保护。
调试，控制设定和信号
调试
可通过位于卡前面板的按键修改设定，或者也可以通过使用软件包EDC-PC实现。
EDC-PC/10软件 (代码 3898301001)
通过相应的硬件和软件包(需单独订购)，可方便地读取和设定插头的参数值。
软件通讯通过扁平电缆和ECL插头相连；插头位于防护门之后。
EDC-PC/10软件仅和Windows XP®操作系统兼容。
意大利迪普马DUPLOMATIC插头式放大器：
ECL-20




意大利迪普马DUPLOMATIC数字放大器用于开环比例阀EDM-M*系列
EDM-M1 单电磁铁
EDM-M2 双电磁铁
EDM-M3 两个单电磁铁独立通道
导轨式安装形式: DIN EN 50022
EDM-M*型卡是一种用于开环比例阀控制的数字放大器。其设计符合导轨式安装形式：DIN EN 50022。
该单元提供和参考输入信号成比例的可变电流，不受温度变化或者负载阻抗的影响。
电磁铁电源的PWM特性减小了阀的滞环，从而优化了控制精度。该单元可提供三种主要形式，可控制单电磁铁阀(M1)，双电磁铁阀(M2) 和两个独立通道控制两个单电磁铁阀(M3)。每个形式均可根据相应的阀，优化定制各种不同的 大电流规格和开关频率(PWM)。
参数调节可通过前面板上的按键和显示完成，或者通过RS232 或USB转换器(EDMPC/20 软件)，连接笔记本电脑实现。
电源电压  10 - 30 V DC含波动值
所需功率  小20W - 大40W
输出电流  小800mA - 大2600mA
电源电气保护 过载超过33V 极性反转
输出电气保护 短路
模拟量电气保护 至30V DC 由于不正确的电源连接
可用参考输入信号
0 - 10V 输入阻抗 10-100 kΩ
±10V 输入阻抗10-100 kΩ
4-20 mA 输入阻抗  大500 Ω
额外输出口 ±10V DC至电源 50 + 50 mA至外部电位计
电磁兼容性 (EMC) 根据2004/108/CE 标准
外壳材料 热塑性塑料聚酰胺
外壳尺寸  120 x 93 x 23mm
插头 插入式接线端子带紧固螺栓： 15针
工作温度范围 -20 / +70°C 
质量  0,15kg
功能说明
电源
放大板所需要的供电电源为10到30 V DC 之间(端子1和2)。
注意： 放大板的电源电压值必须高于所控制电磁铁的额定工作电压。
电源电压必须经过整流和滤波，并且 大允许波动在上述电压范围内。
卡所需要的功率由电源电压值和供电电流 大值决定(取决于卡的型号)。 通常来说，所需功率的稳妥值可以认为是V x I的乘积。
例如： 卡的 大电流= 800 mA且电源电压为24 V DC，则所需要的功率约为20W。如果卡的 大电流=1600 mA并且电源电压为24 VDC，则所使用的功率等于38.5 W。
电气保护
放大板具有防止超压和极性反转的功能。
输出端有短路保护。
参考输入信号
放大板可接受来自于外部发生器(PLC，CNC)，或者由卡本身供电的外部电位计，提供的电压参考输入信号0 - 10 V和± 10 V，以及电流参考输入信号4 - 20 mA。相应的参考输入值取决于卡的型号。
信号
供电指示(电源)
两个红色的显示表示卡的电源：
亮 - 电源正常 不亮 - 无电源
闪烁 - 其他
放大板状态输出
放大板的状态可通过位于针脚9 (参考零电源，针脚15)的“卡状态输出”进行检测，带220 KΩ负载阻抗， 大电流100 mA。若卡正常工作，此针脚处的电压和电源相同；如果卡出现故障，输出电压为零。
故障包括：
低电压 (低于10V)
短路
未连接线圈 如果针脚9的输出过低，控制逻辑会禁止电源输出供给电磁铁。如果故障解除，放大板将会自动重启。
调节
有两种调节模式：参数观测和参数编辑。一种模式可实时监测各控制值，包括两个通道中需要的和可读的电流值。二种模式可进行工作参数观测和编辑。
参数观测
放大板切换到参数观测模式时，显示的一个变化参数值为通道1的参考
输入信号。
通过按键(+)和(-)，可切换不同的参数。每选中一个参数时，它的名字缩写将会出现约一秒钟。
通过短暂地按下按键(E)，当前参数名会显示约一秒钟。
可选择的参数包括：
U1: 通道1参考输入信号:0+9,9V用于单电磁铁4-20 mA；- 9,9/0/+9,9 V用于双电磁铁4/12/20mA
C1:根据输入信号，通道1所需要的电流，单位安培，范围从0到3.0 A。
E1:通道1实际提供的电流，单位安培，范围从0到3.0 A。
U2:通道2参考输入信号：0+9,9V用于单电磁铁4-20 mA；- 9,9/0/+9,9 V用于双电磁铁4/12/20mA
C2:根据输入信号，通道1所需要的电流，单位安培，范围从0 到3.0 A。
E2:通道2实际提供的电流，单位安培，范围从0到3.0 A。
所有提到的参数，均可从位于插头前面板的两位数字显示观测到。
参数编辑
按住键(-)1,5秒钟以上，可从参数观测模式切换到参数编辑模式，反之亦然。
在参数编辑模式中，和前述模式一样，可通过短暂按下键(+)和(-)，切换不同的参数。每选中一个参数时，它的名字缩写将会出现约一秒钟。 通过短暂地按下按键(E)，当前参数名会显示约一秒钟。 按住键(E)1,5秒钟以上，参数名大约闪烁一秒钟：通过按键(+)和(-) ， 可修改参数值。每当这些按键中的一个被按下，相应值增大或者减小一个单位；按住按键不放，值可持续增大。
一旦编辑获得所需要的值，通过按下按键(E)退出。此时，值存储在EEPROM中，按键(+)和(-)恢复其参数选择功能。 一旦参数化循环完成，按住按键(+)2秒以上，直至显示开始闪烁， 所有参数都将被存储到EEPROM中，并且重新回到参数观测模式。
可选择的参数包括：
G1: “I Max” 电流， 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号为 大值+10 V (或者20 mA)时，供给通道1电磁铁的 大电流。此参数用于限定阀控制的液压尺寸 大值。
o1: “I Min” 电流， 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号超出0,1 V (或者0,1 mA)的限制时，通道1电磁铁的偏置电流。此参数用于清除阀的不灵敏区域(死 区)。
范围 = I Max的0 - 50%
r1：“Max Ramp” - 斜坡时间，单位秒。 当参考输入信号从零到100%变化时，该参数设定了通道1供给
电流从零到 大值所需的时间，反之亦然。此参数用于减慢阀的响应时间，以防输入信号出现突变。
范围 = 00 - 20 秒
u1: “Ramp Up” 上升斜坡时间，以斜坡时间r1的%进行表示。该参数设定了输入信号从0到100%变化时，通道1的电流增大时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
d1: “Ramp Dn” - 下降斜坡时间，以斜坡时间r1的%进行表示。该参数设定了输入信号从100%到0变化时，通道1的电流减小时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
G2: “I Max” - 电流， 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号为 大值时，供给通道2电磁铁的 大电流。
o2: “I Min” - 电流， 以毫安表示。
此参数设定了通道2电磁铁的偏置电流。
范围 = I Max的0 - 50%
r2: “Max Ramp” - 斜坡时间，单位秒。 当参考输入信号从零到100%变化时，该参数设定了通道2供给
电流从零到 大值所需的时间，反之亦然。此参数用于减慢阀的响应时间，以防输入信号出现突变。
范围 = 00 - 20 秒
u2: “Ramp Up” 上升斜坡时间，以斜坡时间r2的%进行表示。该参数设定了输入信号从0到100%变化时，通道2的电流增大时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
d2: “Ramp Dn” 下降斜坡时间，以斜坡时间r2的%来进行表示。该参数设定了输入信号从100%到0变化时，通道2的电流减小时
间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
Fr: “PWM Freq” - PWM，单位Hertz。 此参数用于设定控制电流的脉动频率PWM。减小PWM能够提 高阀的精度，但会降低调节稳定性。增大PWM能够提高调节稳定性，但会增大滞环。
默认值 = PWM (根据卡的型号)
范围 = 50 - 400Hz
U1 和 U2: 此参数表示设的量程范围。
通过此参数(仅可通过软件进行修改)，即使设低于10V，仍可保持同样的分辨率。
例如：卡EDM-M121，带10V指令且参数标准设定，输出电流范围1200 mA。如果“U” 的设定值为500，输出电流范围为600
mA。 
如果卡被设定用于单电磁铁阀，只有通道1 的参数可以观测到。
安装
此卡为导轨式安装设计，符合DIN EN 50022形式。接线通过端子板完成，位于电子控制单元的底部。推荐截面积0.75 mm2，长度至20 m的电缆和截面积1.00 mm2 ，长度至40m的电缆，用于电源和电磁铁连接。对于其他连接，推荐使用带屏蔽护套的电缆，且仅卡侧接地。
意大利迪普马DUPLOMATIC放大板订货型号：
EDM-M212/30E1-B
EDM-M231/30E0-B
EDM-M31111/30E0-A
EDM-M31111/30E0-B
EDM-M31122/30E0-B
EDM-M212/30E0-B
EDM-M212/30E1-B
EDM-M231/31E0-B
EDM-M111/40E0-B
EDM-M112/40E1-B
EDM-M212/40E0-B
EDM-M212/40E1-B
EDM-M231/40E0-B

迪普马DUPLOMATIC放大器
EWM-S-AA/20E
模拟定位卡
用于行程控制
模拟反馈
闭环系统中
系列20
所有安装类型：
DIN EN 50022
工作原理
此卡专为定位驱动器应用而设计。它允许在闭环系统中对液压执行器进行简单的行程定位控制。
速度也可以通过外部速度命令来定义。
仅通过软件通过板载USB-B端口进行卡设置。
输出值，电压或电流类型，可通过软件配置。
技术特性
电源V DC 12÷30纹波
外部保险丝：1A中等时滞
电流消耗：mA 100
指令位置
mA  4÷20（RI=240Ω）
V  0÷10（RI=25 kΩ）
位置精度  0,003%
指令速度
mA  4÷20（RI=240Ω）
V  0÷10（RI=90 kΩ）
反馈值
mA  4÷20（RI=240Ω）
V  0÷10（RI=25 kΩ）
输出值
V  2x 0÷10（大负载10 mA 2 kΩ）
mA  4÷20（大负载390Ω）
采样时间   1ms
接口  USB-B 2.0
电磁兼容性（EMC）2004/108/EC抗扰度EN 61000-6-2:8/2005
排放标准EN 61000-6-4:2007；A1:2011
外壳材料热塑性聚酰胺PA6.6-燃烧等级V0（UL94）
外壳尺寸   120x 99x 23mm
USB-B（2.0）连接-4x极螺丝端子-PE直接通过DIN导轨
工作温度范围  -20/+60°C
防护等级  IP 20
2-特点OvERvIEw
控制器功能
▪ 闭环系统中的行程定位控制
▪ 精细定位-可实现约0.01%的传感器行程精度
▪ 2种不同的操作模式：
SDD——行程依赖减速——具有极高稳定性的时间优定位结构
NC-数控-遵循位置曲线
▪ 通过软件进行增益调整
▪ PT1过滤器，用于稳定控制行为
▪ 紧急功能（EOUT）
▪ 模拟信号指令
▪ 模拟反馈输入
▪ 速度受到内部或模拟输入的限制
▪ 传感器的缩放简单直观
阀门特性曲线的调整
▪ CTRL功能，使制动特性适应正和零重叠比例阀
▪ 先进的死区补偿：通过双增益特性进行非线性补偿
▪ 漂移补偿
监控功能
位置错误
▪ 反馈传感器和指令信号电缆断裂
▪ 2用于读取状态的数字输出
其他特征
▪ 通过软件设置电流或电压输出
▪ 通过软件、板载USB端口进行卡配置
功能规格
-电源
此卡设计用于12至30 VDC（典型24 V）的电源。此电源必须符合实际的EMC标准。同一电源（继电器、阀门）的所有电感必须配备过电压保护（变阻器、续流二极管）。
建议为卡电源和传感器使用稳压电源（线性或开关模式）。
电气保护
所有输入和输出均由抑制二极管保护
RC滤波器可防止瞬态过冲。
数字输入
该卡接受数字输入。数字输入必须具有12至24V的电压；低电平：<2V，高电平>10V。输入电阻25 kQ。电气连接见第4段的框图。
外部指挥位置
该卡接受模拟输入信号。命令值可以是0÷10 V（RI=25 kΩ）或4÷20 mA（RI=240 \8486》）。
外部指令速度
该卡接受模拟输入信号。指令速度可以是0÷10 V（RI=90 kΩ）或4÷20 mA（RI=240 \8486》）。
反馈值
该卡接受模拟反馈输入。反馈值可以是0÷10 V（RI=25 kΩ）或4÷20 mA（RI=240 \8486》）。
模拟输出值
输出值可以是电压或电流，通过软件配置（参数SIGNAL:U）。同样的参数也定义了极性。
电压：±10 V差分输出
（引脚15为0+10V，引脚16为0÷10V）。
电流：4+20 mA（引脚15至引脚12）。
所有模拟输出必须用屏蔽电缆连接。
数字输出
有两个数字输出可用，INPOS和READY，通过前面板上的LED显示。
低电平<2 V高电平>12 V（大50 mA）。
数字输入和输出
就绪输出。
PIN 1  一般操作性，ENABLE处于活动状态，没有传感器错误（使用4+20 mA传感器）。该输出与绿色LED相对应。
状态输出。
PIN 2  监控控制误差（lNPOS）。根据INPOS命令，如果位置差大于调整后的窗口，状态输出将被停用。仅当START=ON时，输出才处于活动状态。
手动输入
PIN 5  手动模式（启动=关闭），以编程速度行驶。停用后，实际值将作为命令位置。
手动输入：
PIN 6  手动模式（启动=关闭），以编程速度行驶。停用后，实际值将作为命令位置。
启动（运行）输入
PIN 7  定位控制器处于活动状态；外部模拟命令位置被接管作为命令值。如果在移动过程中关闭输入，则命令位置将设置为实际位置加上定义的紧急减速行程。
启用输入：
PIN 8  该数字输入信号初始化应用程序。模拟输出处于活动状态，READY信号指示
所有组件都正常工作。将目标位置设置为实际位置，并对驱动器进行闭环控制。
模拟输入
外部指令速度（V），
PIN 9/10  范围0+100%对应于0+10V或者4+20mA
指令位置（W），
PIN 11/13  范围0+100%对应于0+10V或者4+20mA
实际（反馈）值（X）
PIN 11/14  范围0÷100%对应于0+10Vor4+20mA
模拟输出
电压
差分输出（U）
PIN 16/15  +100%对应±10V差分电压
当前
PIN 12/15  +100%对应4+20mA
安装
对于电源和电磁阀连接，建议使用长度为0.75mm2至20m的电缆段，长度为1.00mm2至40m的电缆。
对于其他连接，请使用带屏蔽护套的电缆，仅在卡侧连接到GND。
注意：为遵守EMC要求，控制单元电气连接必须严格符合接线图。
一般来说，阀门和电子单元连接线必须尽可能远离干扰源（如电源线、电动机、逆变器和电气开关）。
在存在严重电磁干扰的环境中，可以要求对连接线进行完全保护。
启动
模块的安装和接线必须注意EMC要求。当其他用电设备共享同一电源时，应使用星形接地连接。
接线时必须考虑以下几点：
信号电缆和电源电缆必须分开布线
模拟信号电缆必须屏蔽
其他电缆应屏蔽，以防强烈的电气干扰（电源继电器、频率控制电源驱动器）或电缆长度>3m。
使用高频EMl可以使用廉价的铁氧体元件。
在布置电气柜内的区域时，考虑电源部分（和电源电缆）和信号部分之间的分离。经验告诉我们，PLC旁边的区域（24V区域）是合适的。
应使用PE“保护接地”和DlN轨道之间的低阻抗。端子处的瞬态干扰电压通过DlN Rail放电到本地PE。屏幕必须通过PE端子直接连接到模块旁边。
电源应进行电压调节（即PWM控制）。受控电源的低阻抗有助于提高干扰阻尼，从而提高信号分辨率。
由同一电源供电的开关电感（继电器和螺线管）必须由电感直接通过浪涌保护元件进行阻尼。
设备设置
只能通过软件设置卡
该系统可以开环控制，通过HAND+和HAND命令在伺服缸上下移动。以方便卡的调整及其校准。有了这些功能，设置和调整变得很容易
软件EWMPC/20
EWMPC/20软件可以从Duplomatic Oleodinamica网站的软件下载部分轻松下载。
要将卡连接到PC或笔记本电脑，需要使用标准USB 2.0电缆a-B（标准USB打印机电缆）。
连接后，软件会自动识别卡型号，并显示一个表格，其中包含所有可用命令、参数、默认设置、测量单位以及正确设置的简要说明。
一些功能，如波特率设置、远程控制模式、保存过程数据以供以后评估，用于加快安装过程。
该软件符合微软操作系统Windows 7和8
警告！对于卡系列20，在软件中选择的默认波特率已从9600波特更改为57600波特。这在OPTlON中是适用的！设置/界面。
参数表
参数表有英文或德文版本。语言在参数中设置。
参数设置可以在标准级别、更简单级别或专家级别完成，其中显示了更多参数并可进行自定义。
有关参数及其设置的完整列表，请参阅技术手册。
主要特点
定位顺序
定位过程将通过切换输入来控制。启用（ENABLE输入）后，命令位置设置为传感器的实际位置，轴处于闭环位置控制模式。
READY输出表示总体准备就绪。
轴可以在手动模式下以编程速度通过数字输入HAND+或HAND-驱动。
当手动模式关闭时，命令位置设置为实际位置，系统处于闭环位置控制模式。
通过START输入，模拟命令输入处于活动状态，新的命令位置将被接管。轴立即驱动到这个新位置，并在Inpos输出上指示轴何时到达该位置。只要轴在InPos窗口内或START输入处于活动状态，此输出就处于活动状态。
SDD。行程依赖减速-意味着控制增益将被调整。这是一种具有很高稳定性的时间优定位结构。
NC模式-位置值由以下错误生成。
致动器位置由模拟传感器测量，并与指定的目标位置进行比较。目标位置通过外部电位计进行调整，或通过外部控制器（PLC）的模拟输入进行预设。也可以通过外部命令速度来定义轴速度。
定位精度几乎受到传感器分辨率和液压阀尺寸的限制。
因此，正确选择阀门是重要的。此外，在系统设计中必须考虑两个相互冲突的要求（短定位时间和高精度）。
增益
增益是可设置的，它与制动距离有关（参数可通过软件获得）。制动距离越短，增益越大。
紧急输出（EOUT）
当发生故障时（例如传感器错误或ENABLE禁用），此功能能够将输出设置为特定值。它可用于以编程速度将轴移动到两个端部位置之一。该功能可以停用。
制动特性适应阀门类型（CTRL）。
命令CTRL控制液压轴的制动特性曲线。减速度可以设置为线性或近似平方根特性。
对于正重叠比例阀，由于这些阀门典型的非线性流量曲线的线性化，应使用SQRT特性之一；如果使用零重叠比例阀（控制阀），您可以根据应用在LIN和SQRT1之间进行选择。
SQRT1的渐进增益特性具有更好的定位精度。
根据应用，制动距离可能更长，因此总行程时间也会更长。
LIN：线性特性（控制增益对应：10000/d:i）。
SQRT1：控制误差较小的根函数。（相当于30000/d:i）；
SQRT2：增益较高的根函数对应50000/d:i
根据阀门特性调整输出信号（触发器）。
使用TRlGGER命令，输出信号适应阀门特性。
定位控制器具有双增益特性曲线，而不是典型的重叠跳跃。优点是更好、更稳定的定位行为。通过这种补偿，非线性体积流量特性曲线可以调整为0。
如果阀门或阀门电子设备也有可能进行调整，则必须保证在功率放大器或定位模块处进行调整。
如果死区补偿值（MlN）设置得太高，则会影响无法再调整的小速度。
在极端情况下，这会导致在闭环控制位置周围振荡。
DUPLOMATIC比例阀DSE3B-A26/10N-D24K1