AVENTICS电磁阀R432006341，上海韦米机电设备有限公司主营供应产品，产品图片实物拍摄，原厂原装，质保一年，大量产品现货供应，价格优惠快速报价，欢迎咨询采购！
安沃驰AVENTICS二位五通换向阀, 系列 CERAM, 尺寸4
R432006341
CERAM-ISO4-5/2DS-24VDC-I
规格
操作电子
额定流量Qn7500 l/min
换向原理5/2
小运行压力0 bar
大运行压力10.3 bar
工作电压DC24 V
电压偏差 DC-10% / +10%
手动控制装置锁定式, 按钮式
电气连接 类型多芯插头
电气连接 尺寸EN 175301-803, A型
操作元件双线圈
密封原理Ceramic
先导内部
标准ISO 5599-1
预控阀的宽度30 mm CNOMO
尺寸ISO 4
阀连接器无阀连接器
连接类型底板连接
组合原理（闭锁原理）单重底板原理
可以组装成块可以组装成块
控制压力小2 bar
大控制压力10.3 bar
低环境温度-15 °C
高环境温度66 °C
介质温度小值-15 °C
特点
Qn 大为 1.1 Cv … 7.5 Cv
一、电磁阀的作用
电磁阀:是用来控制流体方向的自动化基础元件，属于执行器;通常用在机械控制和工业阀门_上面，通过一个电磁线圈来控制阀芯位置，切断或接通气源以达到改变流体流动方向的目的，来对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。
原理:
电磁阀是由几个气路和阀芯组成的，由阀芯把各个气路之间接通或者断开;
电磁阀的作用原理:
得电时利用电磁线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯移动，实现各个气路的通断，单电控的失电时在弹簧力的作用下回复原位;双电控的保持原位;先导式的按功能而定。
二、电磁阀功能
在电-气动控制中，电磁阀可以实现的功能有:
1、气动执行组件动作的方向控制，ON/OFF开关量控制，OR/NOT/AND逻辑控制;
2、电磁阀是在气动回路中控制气路通道的通、断或改变压缩空气的流动方向;
3、电磁阀只是气动调节阀的一个附件，是控制气动阀门的气源气路的；
4、电磁阀常用于开关阀，通过电压信号控制气源气路的通断，以控制阀门的开关
5、
电磁阀具有比定位器更大的流通口径，有时可以用于需要快速开启及快速关闭的阀门];
6、单电控电磁阀具有失电常闭或常开位置，可以用于断气保护功能。
三、电磁阀结构
电磁阀的基本结构:包括一个或几个孔的阀体。阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成，当线圈通电或断电时，以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成，动铁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。
四
电磁阀机能型
两通阀:有一个进口(用P、IN或SUP表示) 和一个出口(用A或0UT表示) .
三通阀:有一个进口、-个出口和一一个排气口。也可是一一个进口和两个出口或两个进口和一个出口。
五、电磁阀分类
电磁阀一般分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。
直动式电磁阀:直接利用电磁力推动电磁阀阀芯实现气路之间的通断;
先导式电磁阀:则是在电磁力的作用下先打开先导阀，使气体进入电磁阀阀芯气室，利用气压来推动电磁阀阀芯，实现气路之间的通断。
电磁阀有几个气路就是几通，阀芯有几种位置就是几位，如: 2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等;
电磁阀分单电控和双电控，电压分220V、110V、 24V;电磁阀分防爆和不防爆。
按通口数分类
换向阀的切换通口包括入口、出口和排气口。通常根据使用目的选择换向阀的通口数。
按位置数分类
换向阀的切换状态称为“位置”，有几个切换位置就称为几位阀。
1、直动式电磁阀
特点:
结构简单、动作可靠，在零压差或真空下能正常工作,可任意方向安装，但一般适用于通径在25mm以下。
直动式电磁阀分常开、常闭两种:
直动常闭电磁阀，在断电时，电磁阀呈关闭状态，当电磁阀线圈通电后，产生的电磁力使动铁芯与静铁芯吸合，直接开启阀口，介质从进口流向，出口;当线圈断电后，动铁芯在复位弹簧的作用下复位，直接关闭阀口，而切断了介质的流通。常开式则断电时阀门开启，通电时，阀门关闭。
2、先导式电磁阀
特点:
功率消耗低、通径较大，而结构简单、安装方向任意，但只能用于电磁阀两端有一定压差的场合。
电磁阀由先导阀与主阀组成，两者有通道联系着
当电磁线圈通电，动铁芯与静铁芯吸合而导阀孔开放，阀芯背腔的压力通过导阀孔流向出口，此时阀芯背腔的压力低于进口侧的压力，利用压差使得阀芯脱离主阀座，介质从进口流向出口。当线圈断电，动铁芯与静铁芯脱离，关闭了导阀孔，阀芯背腔压力受进口侧压力关闭了导阀孔，阀芯背腔压力受进口侧压力的补充逐渐趋于和进口侧平衡，阀芯因弹簧作用把阀门关闭。先导阀也可配常开式。
电磁线圈的数量
二位五通电磁阀有单电控型和双电控型两种。
五、电磁阀的选型指导
选型重点:
电磁阀选型应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则和六个现场工况要求(即通径大小、介质种类、压力等级、电源电压、动作方式、特殊功能)。
选型依据:
1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式(连接方式)
(1)、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;
(2)、接口方式，一般DN>50要选择法兰接口，DN=50则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。
2、根据介质种类选择电磁阀的:阀体材质、密封材料、温度等。
(1)、腐蚀性流体: 阀体材质宜选用不锈钢或PTFE (聚四氟Z烯，俗称塑料王)，并选配氟橡胶或PTFE密封材料;
(2)、食用或超净流体:阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料;
(3)、高温流体:要选择采用耐高温的电工
材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的;流体状态:大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于25时一定要区 分开来，因它与导孔参数有关;
(5)、流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。
(6)、流体清洁度:介质含少量微小杂质时可选膜片结构的，但也可在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。
3、根据压力等级选择电磁阀的:原理结构类型
(1)、当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开启的时间大大超过关闭的时间，宜选用常开型。
(2)、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多时，则选常闭型。
(3)、但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统，则应该选择紧急切断电磁阀，而不宜选长期通电型(长期通电只是一个相对概念)更不能选常开式。
(4)、自保持式电磁阀(也称:双稳态)是一种新型技术，它主要用于需要节约能源或低电压驱动的场合。
4、电源电压选择:尽量优先选择常用AC220V, DC24V较为方便;
5、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式:常闭式、常开式、自保持、紧急切断式(手动复位) ;
(1)、公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定;
(2)、工作压差:是指电磁阀处于关闭或开启状态时，阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值;当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动式原理;当具备一定压差以上时各种原理结构形式均可选用;
6、根据环境要求选择辅助功能:防爆、正回、手动、防水雾、水淋、潜水等
(1)、易燃、易爆环境:必须选用相应等级的防爆电磁阀;
(2)、当管道介质有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀;
(3)、当需要对电磁阀进行现场人工操作时,可选择带手动功能电磁阀;
(4)、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP45以上)。用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀(防护等级在IP68以上)；
德国安沃驰AVENTICS电磁阀订货号和型号：
R432006040 CERAM-ISO2-5/3OC-E-AIR-PLT
R432006042 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-120VAC-E-5PIN-MINI
R432006045 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-120VAC-E
R432006046 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-E
R432006047 CERAM-ISO2-5/3CC-E-AIR-PLT
R432006050 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-120VAC-E
R432006051 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-24VDC-E
R432006057 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-I-4PIN-MICRO-D
R432006058 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-120VAC-I
R432006059 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-240VAC-I
R432006060 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-I
R432006061 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-120VAC-I-EXP-PRF
R432006062 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VDC-I-EXP-PRF
R432006063 CERAM-ISO2-5/3OC-DS-24VAC-I
R432006067 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-120VAC-I-3PIN-MINI
R432006068 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-120VAC-I-5PIN-MINI
R432006070 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-120VAC-I-5PIN-MINI-D
R432006073 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-24VDC-I-5PIN-MINI
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R432006076 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-120VAC-I
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R432006078 CERAM-ISO2-5/3CC-DS-12VDC-I
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R432006311 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-3PIN-MINI
R432006313 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-5PIN-MINI
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R432006324 CERAM-ISO4-5/2AS-SS-240VAC-I
R432006325 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-12VDC-I
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R432006327 CERAM-ISO4-5/2AS-SS-24VDC-I
R432006328 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-EXP-PRF
R432006331 CERAM-ISO4-5/2SR-SS-120VAC-I-CSA
R432006334 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I-5PIN-MINI
R432006338 CERAM-ISO4-5/2DS-125VDC-I
R432006339 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I
R432006340 CERAM-ISO4-5/2DS-240VAC-I
R432006341 CERAM-ISO4-5/2DS-24VDC-I
R432006342 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I-EXP-PRF
R432006343 CERAM-ISO4-5/2DS-24VDC-I-EXP-PRF
R432006344 CERAM-ISO4-5/2DS-120VAC-I-CSA
R432006345 CERAM-ISO1-5/3OC-E-AIR-PLT
R432006347 CERAM-ISO1-5/3OC-DS-120VAC-E-5PIN-MINI
R432006349 CERAM-ISO1-5/3OC-DS-120VAC-E
R432006350 CERAM-ISO1-5/3OC-DS-24VDC-E
R432006352 CERAM-ISO1-5/3CC-E-AIR-PLT
R432006355 CERAM-ISO1-5/3CC-DS-120VAC-E
R432006356 CERAM-ISO1-5/3CC-DS-24VDC-E
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R432006365 CERAM-ISO1-5/3OC-DS-120VAC-I
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电磁阀应用
1、2位3通电磁阀控制单作用气缸:
初始状态:电磁阀为常闭电磁阀，处于失电状态，单作用气缸活塞由弹簧作用在气缸左侧。
工作状态:电磁阀得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入气缸，气缸活塞右移。
失电状态:电磁阀失电，电磁阀A口与R口通，气缸通过电磁阀放气，活塞在弹簧作用下回到左侧。
2、2位3通电磁阀控制气动薄膜驱动部:
初始状态:电磁阀为常闭电磁阀，处于失电状态，气动薄膜驱动部的推杆由弹簧作用下停在上位；
工作状态:电磁阀得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入薄膜驱动部上气室，推动推杆下移；
失电状态:电磁阀失电，电磁阀A口与R口通，薄膜气室通过电磁阀放气，推杆在弹簀作用下回到上位。
3、 2位5通单电控电磁阀控制双作用气缸:
初始状态:电磁阀失电状态，电磁阀P口与A口相通， 气源通过A口进入双作用气动活塞驱动部左侧气室，活塞停在右侧，B口与S口相通，与B口相通的气动活塞驱动部的右侧气室为排气状态；
工作状态:电磁阀得电，电磁阀P口与B口通，气源由B口进入双作用气动活塞驱动部右侧气室，活塞移动到左侧，A口与R口相通， 与R口相通的气动活塞驱动部的左侧气室为排气状态；
失电状态:电磁阀恢复初始状态。
4、 2位5通双电控电磁阀控制双作用气缸:左侧线圈得电状态:电磁阀左侧线圈得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入双作用气动活塞驱动部-侧气室，推动活塞到气缸另一侧，B口与S口相通，与B口相通的气动活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动；
右侧线圈得电状态:电磁阀右侧线圈得电，电磁阀P口与B口通，气源由B口进入双作用气动活塞驱动部一侧气室， 推动活塞到气缸另一侧，A口与R口相通，与A口相通的气动活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动。
电磁阀使用和维修
1、每年1-2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿命的佳方法。电磁阀内部的下列几种情况是妨碍电磁阀正常。工作与缩短寿命的原因。
(1)使用介质品质发生变化;
(2)接管内生锈;
(3)空压机的油氧化，产生炭粒、焦油等杂物混入管道;
(4)管道中有尘粒污垢等杂物。
2、电磁阀安装后或长时间停用后投入运作时，须通入介质试动作几次，工作正常后方可投入运行;
3、在蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时，应排净凝结水后再动作几次，工作正常后方可投入运行;
4、在维护之前，必须切断电源，卸去介质压力;
5、线圈组件不宜拆开;
6、拆开电磁阀进行清洗时，可使用煤油、三氯乙烯等溶液。
气动系统在生产自动线中的应用
随着工业4.0的不断深化和推进，制造业也在发生着的变革，传统的加工模式已经在人力成本的不断上升和技术手段的不断进步中逐渐被现在化的自动生成线加工模式所取代，虽然不是全面的取代，但是这个取而代之的趋势已经形成，并且其脚步也在不断的加快。
一条自动生产线，主要由以下几个功能模块组成：
1） 数控机床：数控机床作为加工主机，实现加工过程的自动化。
2）自动上下料：通过机械手的使用，实现加工零件的自动上料和下料工序，代替工人的人工上下料动作。
3）自动夹具：通过液压系统和气功系统的配合使用，实现零件夹具的自动定位，自动夹紧与松开等动作，代替工人的人工装夹工件。
4）自动冷却与冲刷：通过自动冷却系统的设计，实现在加工过程中对工件的自动冷却和对加工铁屑的自动冲刷。
5）自动吹扫：通过自动吹扫系统的设计，实现对夹具的和工作台的自动清扫工作，便于下一个零件的定位、夹紧和加工。
6）刀具的使用寿命设定与提醒：通过对刀具的检测或对刀具加工数量的记录，实现刀具寿命提醒功能，让操作人员及时的更换刀具，实现零件的正常加工。
7）自动排铁屑：通过自动排屑器的使用，实现加工铁屑的自动排屑和收集功能，的降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。
在上述的功能模块中，自动上下料的机械手部分、自动夹具部分和自动吹扫部分都牵涉到了气动元器件的使用，而且使用的元器件的种类和数量都具有相当的规模，可以说，自动生产线是无法离开气动系统来运行的。
在这套气动系统中，我们使用到的气动元器件有：气动三联件，气动检测开关，电磁阀、气缸、真空吸盘、检测开关、气管、气动接头等。
