
意大利ATOS防爆电磁阀工作原理与应用行业及应用案例
工作原理
ATOS防爆电磁阀采用隔爆型(Ex d)设计,其核心机制基于电磁力驱动阀芯位移,实现液压流体通断与流向切换。结构上包含:
密闭腔室:内设多个油路通孔,连接进油口与排油口;
滑阀芯:位于腔体中央,由电磁铁驱动移动;
电磁铁与复位弹簧:通电时产生磁力吸引阀芯,断电后弹簧复位;
防爆外壳:高强度铸铁或合金铸造,可承受内部爆炸压力,阻止火焰与高温气体外泄,确保外部爆炸性环境安全。
其动作逻辑分为两类:
直动式:电磁力直接推动阀芯,适用于低压、小流量场景;
先导式:电磁铁先开启先导孔,利用压差驱动主阀芯,适用于高压(*高350 bar)、大流量工况。
断电后,弹簧力与介质压力共同作用使阀芯复位,切断流道,实现安全关闭。
所有型号均通过ATEX 2014/34/EU与IECEx国际防爆认证,外壳表面温度控制在T4等级(≤135℃),避免引燃氢气、甲烷、粉尘等易燃介质。
应用行业
ATOS防爆电磁阀专为高危工业环境设计,广泛应用于以下领域:
行业 典型应用场景 控制介质 关键功能
石油化工 炼化装置、储罐区、管道系统 液压油、碳氢化合物 压力控制、紧急切断、换向控制
天然气与能源化工 天然气压缩站、LNG设施 压缩空气、天然气 流量调节、安全隔离
矿山与采掘 煤矿井下瓦斯环境、液压支架 液压油 方向控制、防爆启动
锂电池制造 极片干燥、注液工序 氮气、电解液蒸气 真空系统控制、防爆泄压
制药与食品 无菌冻干、高活性原料处理 惰性气体、洁净介质 零泄漏控制、符合ATEX卫生标准
航空航天 飞机地面维护、燃料系统 航空煤油 高压流量调节、快速响应
典型型号如 DHA-0711/NPT/24DC 与 DHA-0631/2/M 已在中石油、中石化、宁德时代等企业项目中部署。
核心参数与认证
电压选项:12V DC、24V DC、48V DC(适配工业直流系统)
工作压力:2–350 bar(DHA系列*高达350 bar)
防护等级:IP65–IP67(防尘防水,适应户外与潮湿环境)
密封材质:NBR(-20℃~+60℃)、FKM(-20℃~+80℃)
材质:铸铁、不锈钢、高强度合金
认证标准:
ATEX:欧盟强制认证,适用于Ex d IIB T4、Ex ia IIC T6等区域
IECEx:全球通用,支持中国、中东、东南亚等市场准入
GB 3836:中国等效标准,满足国内防爆规范
选型与维护要点
选型依据:根据介质类型(油/气)、压力等级、防爆区域(Zone 1/2)选择型号;
安装建议:避免振动环境,确保线圈接线防水;
维护周期:建议每6–12个月检查密封件老化与电磁铁响应速度,延长使用寿命至数万小时。
ATOS防爆电磁阀在高危行业的应用案例确实很典型:
1. 石油化工行业:炼化装置与储罐区
案例:国内某煤机企业连续三年采购DHA-0711/M 24DC型号,运行记录突破10万小时。
功能:通过控制液压油方向驱动防爆机械臂、液压支架等设备动作,同时依靠自身防爆结构在瓦斯、可燃粉尘环境中安全运行。
优势:隔爆外壳设计可承受内部爆炸压力,阻断爆炸能量传递,避免引燃外部可燃气体。
2. 矿山与采掘:煤矿井下瓦斯环境
案例:非洲某油气项目改用DHA-0711/M 24DC后,设备综合效率(OEE)提升至92%,维护成本下降65%。
功能:用于控制液压支架动作,防止瓦斯爆炸风险。
优势:适配爆炸性气体环境,长期通电工作,适合需要持续充电的工况。
3. 风能行业:风力涡轮机液压系统
案例:ATOS阀用于控制和调节风力涡轮机的液压系统,确保风力涡轮机的安全性和高效性。
功能:根据风速变化自动调整叶片角度,*大限度捕获风能并减少系统损失。
优势:精确的控制能力、快速的响应时间、高可靠性和长寿命。
4. 冶金行业:钢铁制造过程
案例:在钢铁制造过程中,ATOS阀被用于控制液压系统,实现高效的压力控制、流量控制和温度控制。
功能:确保产品质量和生产效率。
优势:适配高压、大流量工况,满足冶金行业严苛的生产需求。
5. 工程机械:挖掘机与装载机
案例:ATOS阀被广泛用于控制液压系统,实现高效的动作控制和运动控制。
功能:快速响应操作指令并实现精确的动作,提高工作效率和安全性。
优势:适配复杂工况,满足工程机械对可靠性和耐用性的要求。
6. 汽车制造:制动系统与液压悬挂
案例:在汽车制动系统中,ATOS阀被用于控制液压制动器的压力,实现安全可靠的刹车效果。
功能:应用于液压悬挂系统、转向系统等关键部件,提高汽车的操控性能和乘坐舒适度。
优势:密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,适用于对卫生条件要求较高的场景。
7. 食品、医药、电子行业:无菌环境控制
案例:ATOS电磁阀用于控制液压系统,确保设备的精确运行。
功能:零泄漏控制,符合ATEX卫生标准。
优势:密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,适用于对卫生条件要求较高的场景。